1. Болты, шпильки, винты:
Углеродистую сталь обычно используют для марок 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8 и 6,8, термическая обработка не требуется;
Марки 8,8 и 9,8 обычно выбирают из низкоуглеродистой легированной стали или среднеуглеродистой стали с закалочным отпуском;
В марках 10,9 обычно используется низко- или среднеуглеродистая легированная сталь или легированная сталь, закалочный отпуск;
Марку 12,9 обычно выбирают из легированной стали закалочного отпуска.
2. Гайки:
Углеродистую сталь обычно применяют марок 4, 5 и 6 без термической обработки, а среднеуглеродистую сталь - обычно марок 8 и 9, закалку и отпуск; марок сплавов, для марок 10 и 12 вводятся закалка и отпуск для улучшения механических свойств.
3. Материал:
1. Углерод (C): повышает прочность стальных деталей, особенно эффективность термообработки; но с увеличением содержания углерода пластичность и вязкость снижаются, что повлияет на характеристики холодной высадки и свариваемости стальных деталей;
2. Марганец (Mn): для повышения прочности стальных деталей и в определенной степени улучшения прокаливаемости, то есть прочность закаленного проникновения увеличивается во время закалки, а марганец также может улучшить качество поверхности, но слишком много марганца. оказывает существенное влияние на пластичность и Плохая паяемость также влияет на контроль покрытия при гальванике;
3. Никель (Ni): повышает прочность стальных деталей, повышает ударную вязкость при низких температурах, повышает устойчивость к атмосферной коррозии и обеспечивает стабильный эффект термообработки для уменьшения эффекта водородного охрупчивания;
4. Хром (Cr): улучшает прокаливаемость, улучшает износостойкость, улучшает коррозионную стойкость и помогает сохранять прочность при высоких температурах;
5. Молибден (Mo): он помогает контролировать прокаливаемость, снижает чувствительность стали к отпускной хрупкости и улучшает прочность на разрыв при высоких температурах;
6. Бор (B): он может улучшить прокаливаемость и помочь низкоуглеродистой стали обеспечить ожидаемую реакцию на термообработку;
7. Квасцы (V): измельчают аустенитные зерна и повышают ударную вязкость.
8. Кремний (Si). Чтобы обеспечить прочность стальных деталей, правильное содержание может улучшить пластичность и ударную вязкость стальных деталей.
9. Сера (S) улучшает обрабатываемость, вызывает горячее охрупчивание, ухудшает качество стали, а увеличение содержания S также плохо влияет на свариваемость.
10. Фосфор (Р) обладает эффектом упрочнения твердого раствора и наклепа. Используется в сочетании со сталью для улучшения атмосферной коррозионной стойкости низколегированной высокопрочной стали, но снижения ее ударных характеристик. Используется в сочетании с S и Mn для улучшения обрабатываемости, повышения отпускной хрупкости и чувствительности к хладноломкости.
