Резьба является одним из общих геометрических элементов в машиностроении и широко используется. Существует множество технологий обработки резьбы, таких как накатка и накатка резьбы на основе пластической деформации, точение, фрезерование, нарезание резьбы метчиком и нарезание резьбы на основе нарезки, шлифование резьбы, шлифование резьбы и т. д. Среди них токарная обработка резьбы является одним из наиболее часто используемых методов обработки для штучного или мелкосерийного производства. . Как токарный станок с ЧПУ, точение резьбы является одной из его основных функций.
Характеристики обточки резьбы
Обработка резьбы с ЧПУ отличается от контурной обработки и имеет следующие характеристики: обработка резьбы относится к формовочной обработке. Режущая кромка в то же время длинная, склонная к укусам и проколам. Как правило, для завершения резки требуется несколько резцов. Для обеспечения точности хода (или шага) должна быть подходящая длина врезки и врезки. Форма зуба и угол зуба обработки резьбы в основном гарантируются формой инструмента. Поэтому форма и правильная установка инструмента напрямую влияют на качество формы резьбы. Скорость подачи резьбы и скорость вращения шпинделя должны поддерживать строгое передаточное отношение, то есть F = Ph(мм/об), поэтому во время обработки запрещается постоянное линейное управление скоростью. Скорость нарезания резьбы, как правило, невелика, исходя из принципа отсутствия нароста на кромке или пластического повреждения инструмента.
В процессе нарезания резьбы часто приходится переустанавливать инструмент на инструмент из-за износа и выкрашивания резьбового инструмента. Качество установки инструмента на инструмент напрямую влияет на точность натачивания резьбы, особенно на ремонт резьбы. . Вторая настройка инструмента ограничивает эффективность обработки токарным станком с ЧПУ для нарезания резьбы. При высокой точности резьбы, если трапециевидную резьбу необходимо обработать с обеих сторон, перед заменой чистового инструмента для чистовой обработки необходимо выполнить ее черновую обработку. Если проблема настройки инструмента и настройки инструмента во время процесса не может быть решена должным образом, ЧПУ поворачивает резьбу, которая не будет хорошо применяться.
Принцип обработки резьбы на токарном станке с ЧПУ
Токарная резьба с ЧПУ сильно отличается от обычной токарной резьбы. . Обычный токарный станок вращается за счет механической передачи шестерни и винта, то есть при каждом вращении шпинделя резцедержатель перемещает ход резьбы. В течение всего процесса заправки эту приводную цепь нельзя отсоединять, иначе она будет беспорядочно гнуться.
Токарная обработка с ЧПУ заключается в отправке импульсного сигнала в систему ЧПУ через энкодер, установленный на шпинделе. . Существует система ЧПУ для выполнения арифметического управления, и отправляется команда для управления серводвигателем, чтобы управлять перемещением инструмента через шарико-винтовую передачу для достижения точения резьбы. Чтобы предотвратить проворот резьбы во время многократных проходов, начальное положение резьбы контролируется путем обнаружения импульсного сигнала. Когда начинается обработка программы, шпиндель вращается, и инструмент ожидает, пока энкодер шпинделя отправит сигнал синхронизации (нулевой сигнал). Осуществить токарное движение, затем при обтачивании второй резьбы инструмента инструмент возвращается в начальную точку предыдущего обтачивания, либо ждет поступления сигнала синхронизации (нулевого сигнала) и снова проворачивается, чтобы обточка резьбы была всегда на одной и той же спирали, так что это не будет явление пряжки.
