При ввинчивании самореза требуется мощность (называемая моментом завинчивания) для формирования или нарезания внутренней резьбы соединения. Поскольку крутящий момент подключен, винт затягивается и достигает определенной степени после установки на место. Делайте максимальный крутящий момент) до тех пор, пока винт не сломается. Скрученный или с резьбой. Водородные саморезы вырываются из соединительных деталей, в результате чего саморезы ломаются.
При применении различных саморезов наиболее важным вопросом является «Каков правильный момент затяжки? Какой крутящий момент следует использовать, чтобы вкрутить винты и затянуть соединения, не повредив винты или разъемы?»
Очевидно, что правильный момент завинчивания – это определенное значение между моментом завинчивания и предельным моментом затяжки. Однако рекомендовать промежуточное значение в качестве оптимального явно неразумно. Однако на крутящий момент завинчивания и ограничение влияют несколько факторов. Величина крутящего момента в основном включает в себя: форму самореза, размер спецификации и химический состав материала соединителя. Твердость и толщина, а также метод саморезов для обработки предварительно сформированных отверстий, но наиболее важным является отверстие предварительно сделанных отверстий для вкручивания в саморезы, все остальные факторы будут влиять на отверстие.
Окончательное определение размера является наиболее важным. Если отверстие слишком большое, саморез можно легко вкрутить, но для соединения это не годится. Саморез может быть вытянут с относительно небольшим предельным крутящим моментом. Если он слишком мал, момент завинчивания будет слишком большим, и саморезы сломаются. Несмотря на то, что саморезы можно устанавливать на место и с крепежом, диапазон между моментом завинчивания и предельным моментом будет узким. В результате он, скорее всего, будет разрушен при производственной сборке.
